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通用型材生产流程及其加工方法

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  通用型材生产流程:。

  主要包括熔铸,挤压和上色(上色主要包括:氧化,电泳涂装,氟炭喷涂,粉末喷涂,木纹转印等)三个过程。

  1,熔铸是铝材生产的首道工序。

  主要过程为:。

  (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

  (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气,除渣精炼手段将熔体内的杂渣,气体有效除去。

  (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

  2,挤压:。

  挤压是型材成形的手段,先根据型材产品断面设计,制造出模具,通用型材利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化,不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

  3,上色(此处先主要讲氧化的过程)。

  氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性,耐磨性及外表的美观度,简格高隔间通用型材厂生产的高隔间通用型材几乎都是氧化过的。

  其主要过程为:。

  (1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整,致密的人工氧化膜,还可以通过机械手段获得镜面通用型材或无光(亚光)表面。

  (2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密,多孔,强吸附力的AL203膜层。

  (3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染,抗蚀和耐磨性能增强,氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色,古铜色,金黄色及不锈钢色等。

  因为铝门窗的各种优点,很多人家里都安装了铝门窗,这些门窗都是铝门窗设备加工的,生产铝门窗的型材是怎样加工出来的呢,这是很多人都想知道的问题,在购买的时候关系铝制品的化学成分和铝的含量,就像人们现在普遍关注食物和化妆品的成分一样,那么现在我们就来了解一下工业铝材设备怎样加工的吧。

  在通用型材加工之前,需要在纯铝材中加入其他的金属,熔解成我们产品所需要的铝合金产品型号,接着根据工业产品的型材要求做出各种模具,做模具的过程是很重要的,关系到工业铝材设备的大小,形状以及颜色等等.。

  有了模具和铝合金以后,就可以将铝合金原材料放在模具里面挤压塑造成模具的形状,这样工业铝材设备有了我们需要的形状,将制好的工业铝材设备贴上有名称和保质期等备注的标签,再附上精美的包装,较后就等待出厂销售了,通用型材。


更新日期:2022-10-21
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